湖北沙洋：一块玻璃的淬火重生

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■我们的记者魏宇星■何长青

8月13日，湖北省荆门市沙洋县宏润特种汽车玻璃原膜生产线正式点火投产；同一天，宏德包装科技有限公司的轻质玻璃包装材料项目开工建设。此前，玻璃行业被列为产能过剩的六大行业之一。面对原材料价格上涨、产能过剩、环境保护严峻的严峻形势，沙洋玻璃行业为何迎来价值链高端发展的逆向突破？

抓住转型机遇，获得发展契机

沙洋玻璃工业始于1982年。经过30多年的发展，已成为全县的支柱产业。2010年，国家启动了淘汰落后平板玻璃产能的计划，颁布了大气污染排放标准，并逐年下达淘汰目标，号称是玻璃行业历史上最严格的要求。沙洋玻璃行业受传统格子工艺的制约，产品质量、单位能耗、污染物排放等指标达不到标准，面临生死抉择。

你是去还是留？关于“沙洋玻璃去哪里”的大讨论在县城开始了。沙洋县委书记栾建平回忆起那个艰难的选择时期。他说:“在过去的30年里，沙洋终于形成了这个优势产业。如果这个行业崩溃，将直接导致3000名工人失业。财政收入锐减三分之一，造成了严重的社会问题。”

经过多次正反两方面的争论，沙洋县上下达成一致:在不改变国家政策的情况下，变被动为主动，在危机时刻寻找机会。

沙洋县县长刘表示，转型不是简单的关停并转，而是在稳定当地经济的基础上，推动传统产业升级。为了转变发展观念，县政府多次组织企业学习其他地方的转型经验，分析玻璃行业的发展状况。最后，在全县形成了一个共识:“没有改造就没有发展，没有改造就没有出路。”

整体转型升级刻不容缓，沙洋开始了玻璃行业的“重生之战”。首先出台了《沙洋县招商引资办法》，其中对玻璃行业有四项优惠措施，并设立了玻璃行业发展调度基金，支持玻璃企业转型升级；设立玻璃产业发展基金，解决玻璃企业(项目)的融资问题；财政资金将给予新的重大玻璃项目和固定资产投资超过1亿元的企业；玻璃企业的技术改造。

2018年8月14日，沙洋宏润建材有限公司两条浮法玻璃生产线发生火灾。堆垛机有节奏地将切割好的透明无色平板玻璃吸、提、堆，然后将厚度均匀的平整光滑的玻璃运入仓库，等待配送。

“在政府的大力支持和帮助下，我们投资1亿多元引进北京余热发电技术、秦皇岛纯氧助燃技术，并配套建设窑炉烟气脱硫脱硝设备。两条优质浮法玻璃生产线完全符合国家节能减排、清洁生产和环境保护的要求，也满足了市场对高科技产品的需求。”湖北明宏玻璃有限公司董事长王明宏说。目前，公司生产的“明虹”牌平板玻璃已获湖北省名牌产品称号，经过转型升级，公司已成为沙洋最大、最具实力的企业之一。

裂变延伸了产业链，创造了“玻璃航空母舰”

转型升级保留了沙洋县的产业根基，但仅靠单一的玻璃原始生产不足以带动整个玻璃建材行业的产值扩张和可持续发展。沙洋县着眼于玻璃产业的整个产业链，引导玻璃企业发展特种玻璃、高端建材和深加工产品，打造中南地区最大的玻璃生产基地、玻璃产品配送基地和玻璃产业高科技转化中心。

依靠政府的大力支持，发挥企业生产和R&D的带动作用，沙洋县开始了围绕玻璃行业“向下延伸、向上行进、向前推进”的新征程。

湖北明虹玻璃公司依托现有浮法玻璃的产能优势，在沙洋经济开发区新建了年产1200万平方米的低辐射玻璃深加工项目，生产绿色、节能、安全的衍生玻璃产品。在这个大型玻璃深加工工业园区，一条350吨/日的特种汽车玻璃原丝生产线每年可生产210万重量箱特种汽车玻璃原丝，年产值5亿元，利税6000万元，就业300多个。

宏德包装科技有限公司的轻质玻璃包装材料项目将建设6条自动化玻璃包装材料生产线，年产5亿只高档轻质玻璃瓶罐，预计年销售收入8亿元。随着钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、玻璃包装材料等深加工产品的相继投产，沙洋县玻璃产业链正在迅速向下延伸。

在产业链的上游，耐火材料生产已成为沙洋玻璃企业“进军”的新举措。湖北明虹银盛耐火材料有限公司是明虹玻璃公司与郑州市银盛耐火材料有限公司的合资企业，年产10000吨熔块，于2016年底建成投产。此外，明虹玻璃还引进了湖北兴城环保材料有限公司的环保产品生产技术，开发了除尘器、滤袋、袋笼等环保设备及配件，年产环保设备2000套。

在推动产业链不断延伸的过程中，沙洋县还积极引导生产性服务业发展，建设省级玻璃产品检测中心，实现玻璃产业从制造业向知识制造业的“前进”。

沙洋玻璃产业经过八年的转型，从市场需求出发，淘汰落后产能，延伸产业链，现在已经复苏。2017年，全县玻璃工业实现产值23.95亿元，同比增长54.57%；实现利税1.34亿元，同比增长43.61%。一片玻璃在沙洋淬火重生，一条高品质的发展之路是在危机中寻找机遇创造出来的。